Hlavný rozdiel medzi odlievaním a kovaním

- Jul 25, 2018-

Pri výrobe foriem zvyčajne počujeme odlievanie a kovanie. Aký je rozdiel medzi týmito dvoma výrobnými procesmi?

Jedno odlievanie

Odlievanie je proces, pri ktorom sa kov taví do kvapaliny, ktorá spĺňa určité požiadavky, naleje do formy a ochladí, licí forma sa olidizuje a vyčistí, aby sa získal odliatok (časť alebo polovýrobok), ktorý má vopred určený tvar, veľkosť a výkon , Základný proces priemyslu.

Blok vyrobený odlievaním má nízke náklady a môže preukázať svoju hospodárnosť pre časti s komplikovanými tvarmi, najmä tie, ktoré majú zložitú vnútornú dutinu; súčasne má širokú adaptabilitu a dobré komplexné mechanické vlastnosti. Materiály potrebné na výrobu odliatkov (ako sú kovy, drevo, palivá, modelovacie materiály atď.) A zariadenia (ako sú metalurgické pece, pieskovacie miešačky, tvárniace stroje, stroje na výrobu jadier, stroje na klesanie piesku, tryskacie stroje, liatinové platne atď.) je znečistený prachom, škodlivými plynmi a hlukom.

1. Existuje mnoho druhov odliatkov, ktoré sú zvyčajne rozdelené podľa modelovacej metódy:

1 Bežné pieskové liatie vrátane typu mokrého piesku, typu suchého piesku a chemického tvrdnutia piesku.

2 Špeciálne odliatky podľa modelovacieho materiálu sa dajú rozdeliť na špeciálne odliatky s prírodným minerálnym pieskovcom ako hlavným modelovacím materiálom (ako je investičné odlievanie, liatie hliníka, odlievanie odliatkov, odliatok pod tlakom, odlievanie, keramický odliatok). Atď.) A špeciálne odliatky s kovom ako hlavným odliatkovým materiálom (ako je odlievanie kovov, tlakové liatie, kontinuálne liatie, odlievanie nízkotlakového liatia, odstredivé liatie atď.).

2. Proces odlievania zvyčajne zahŕňa:

1 formy (na prípravu kvapalného kovu do nádoby na tuhé odlievanie), forma môže byť rozdelená na pieskový typ, kovový typ, keramický typ, typ bahna, grafit podľa použitých materiálov; je možné rozdeliť na jednorazové a poloprvačné typy podľa počtu použití a trvalého. Prínosy a nevýhody prípravy odlievania sú hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi kvalitu odliatkov;

2 tavenie a odlievanie liateho kovu, liateho kovu (odlievaná zliatina), najmä liatiny, liatej ocele a liatej neželeznej zliatiny;

3 spracovanie a skúšanie odlievania, spracovanie odlievania odlievania zahŕňa odstraňovanie cudzích a odlievaných povrchov cudzích látok, zušľachťovanie stúpačky, otryskávanie a otryskávanie a ďalšie výčnelky, rovnako ako tepelné spracovanie, tvarovanie, ošetrenie proti hrdzi a hrubovanie.

2. Kovanie

Kovanie je metóda spracovania, ktorá používa kovací stroj na pretlak na kovový polotovar, ktorý ho plasticky deformuje, aby získal kovanie s určitými mechanickými vlastnosťami, určitým tvarom a veľkosťou a je jedným z dvoch hlavných komponentov kovania.

Prostredníctvom kovania je možné odstrániť uvoľnenie a zváraný otvor kovu a mechanické vlastnosti kovania sú vo všeobecnosti lepšie ako tie z toho istého materiálu. Pre dôležité súčasti s vysokým zaťažením a ťažkými pracovnými podmienkami strojového zariadenia sa výkovky často používajú s výnimkou valcovaných plechov, profilov odlievania foriem alebo zváraných častí, ktoré majú jednoduchý tvar.

1. Kovanie podľa metódy tvárnenia

1 otvorené kovanie (voľné kovanie)

Nárazová sila alebo tlak sa používa na deformáciu kovu medzi hornými a spodnými stelitovými žehličkami (kovadlom), aby sa získali požadované výkovky, predovšetkým ručné kovanie a mechanické kovanie.

2 kovanie v uzatvorenom režime

Kovový polotovar sa podrobí lisovacej deformácii v kovacích drážkach, ktoré majú určitý tvar, aby sa získal kovaný kus, ktorý môže byť zaradený do kovania, za studena, rotačného kovania, extrúzie a podobne.

2. Podľa deformačnej teploty

Kovanie sa môže ďalej rozdeliť na kovanie za tepla (teplota spracovania je vyššia ako rekryštalizačná teplota vystuženého kovu), teplé kovanie (pod rekryštalizačnou teplotou) a kovanie za studena (normálna teplota).

Kovacie materiály sú hlavne uhlíková oceľ a legovaná oceľ rôznych kompozícií, nasledované hliníkom, horčíkom, titánom, meďou a podobne a ich zliatinami. Surový stav materiálu je bar, ingot, kovový prášok a tekutý kov. castingová forma Pomer priečneho prierezu kovu pred deformáciou na plochu matrice po deformácii sa nazýva pomer kovania. Správny výber pomerov kovania má veľa spoločného so zlepšením kvality výrobkov a znížením nákladov.